1概述HP系列碗式磨煤机是一种将一定粒度（直径等于或小于38mm）的原煤碾磨成为一定细度的能在炉内燃烧的煤粉，并将石子煤等杂物排出磨煤机外的机械。它的工作原理是：主电机通过行星齿轮箱带动磨碗旋转，均布在磨碗上方的3个弹簧加载磨辊与磨辊与磨碗之间形成煤粉的粉磨区域。煤通过给煤管落在磨碗上，被碾磨和挤压成粉。具有一定温度的一次风从磨机侧机体上的风口进入，通过随磨煤机一起转动的叶轮装置螺旋上升，与从磨碗周缘溢出的煤粉混合，形成气粉混合物，达到干燥和送粉的效果。气粉混合物进入磨煤机上部分离器体，经过分离后满足一定细度的粉煤随气体穿过折向门装置，被“文丘里”套均匀分配到4个排出阀出口。折向门装置用以通过调节折向门的开度来调节煤粉的细度，混杂在原煤中的石子煤因重力作用穿过叶轮装置掉入下部的侧机体中，被石子煤刮板刮入石子煤排出口排出。
叶轮装置用于一次风导向，调节叶轮装置风环面积可以调节一次风的局部流速，从而控制石子煤的排出量。整个设备采用机械和空齿轮元件的影响。由于磨煤机是在一定温度的干燥介质下工作的，且所碾磨的煤粉又具有燃烧特性，故磨煤机的防火性能就是用户所关心，同时也是磨煤机结构设计时必须考虑的问题。
2磨煤机着火原因分析在设备维护正常，操作正确的情况下，HP系列磨煤机是不会发生着火的。但是磨煤机也同其它机械一样有正确的操作方法和不正确的操作方法。下列几种不正确的操作方法都是引起磨煤机着火的潜在隐患。
2.1煤的溢出量过多一正常情况下，排入石子煤排出口的应为原煤中所含石块、木块、铁块以及其他难以碾磨的杂质，但在实际运行中，由于磨煤机超载、碾磨力不够大、风环风速过低及风煤比不对等原因，有时大量的煤与杂质一起从石子煤排出口溢出，得到不合格的石子煤。这种情况不仅造成磨煤机运行经济性的降低，而且大量不合格的石子的煤堵塞石子煤出口阀门，在侧机体内堆积起来，造成磨煤机潜在的着火危险。
2.2磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行一这是一种危险的工况，因为煤气添密封防止粉热空气寸机内此I不能塍涵干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及导致磨煤机或煤粉管着火。
2.3磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行一这也是一种危险的工况。特别是碾磨高挥发份的煤种时，高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃煤着火的潜在可能性。
2.4磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行一这同样是一种危险的工况。因为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞着火。
2.5磨煤机在给煤之前暖磨不确当―煤可能吸咐在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。
2.6磨煤机在停机前冷却不当一因为煤的温度可能超过安全极限，增加磨煤机或煤管着火的可能性。
2.7其他可能引起磨煤机着火的原因还有：外来杂物堆积在磨煤机内――外来杂物，如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类，这些东西不易磨碎，会堆积在内锥体内和磨煤机的其它部位，带来着火隐患。
在磨碗上面的区域内积煤过多一煤粉可能在磨损衬板上气流不能达到的区域里堆积起来，煤也会被外来杂物阻挡而堆积起来，成为磨煤机着火的隐患。
3防止磨煤机着火的措施通过对磨煤机着火原因的分析可知，要想减少磨煤机着火的危险性，就必须采取各种防火措施。除了加强对磨煤机的日常维护和运行状况的监控，还有安装专门的起火检测系统和CO检测系统对磨煤机的火情进行检测。在起火检测系统中包括多个测温器以及安装在不同位置上的喷水嘴，必要的管路，阀和该系统工作的控制装置。一检测到燃料粉碎系统起火，灭火系统就起动操纵器，水在外，从防火设计的角度出发，对磨煤机的结构不断改进，以提供防火技术上的保证也是非常重要。磨煤机除应装设灭火接口，磨煤机的结构设计应不易积煤，石子煤的排量应能够得到有效控制并且保证石子煤能通畅排出。
HP磨煤机是在RP磨煤机基础上发展起来的新一代磨煤机，相对RP磨煤机而言，HP磨煤机首先采用了随磨碗一起转动的叶轮装置来改变一次风的流向和流速，使通过磨煤机的空气分配得更为均匀，增强了煤粉的分离效果，降低了磨煤机内部的磨损及其一次风阻损，使要求的磨碗边缘风速由原来RP磨煤机的54m/s降低至38m/s，而RP磨煤机和HP磨煤机的一次风量特性曲线是一样的，所以HP磨煤机的石子煤排放量比RP磨煤机大大减少，提高了对石子煤排量的调控能力，减少了磨煤机着火的隐患。
目前，随着HP磨煤机结构的进一步改进，其防火防爆措施也不断完善。具体防火措施有：磨煤机上装有出口温度测量接口，要求系统严格控制出口温度。磨煤机出口温度高于77+11°C控制系统自动关闭热风截止门。
磨煤机上装有灭火蒸汽接口，供用户连接。
磨煤机起动程序为空载起动。先起动磨煤机，再起动给煤机。关机程序为先关给煤机，再关磨煤机，保证将磨煤机内的煤吹扫干净。
根据用户的需要增加起火检测系统和CO检测系统对磨煤机的火情进行检测。
消除磨煤机内部可能积煤的地方。
将磨碗毂由平面改为锥面，减少了积煤的可能性。
采用美国最新的防火协会标准，将HP磨煤机出口阀门由原来的翻板阀改为闸板阀。磨煤机出口阀门密封性能大大提高，各个位置上以喷射方式引入磨煤机系M蒸汽损失减少11rig（转第48页iV//，RSView32软件包在水力除渣控制系统中的应用张华为3.（30）李景植3.（32）王景和3.（6）王大伟3.（38）武建伟3.（40）姜晓骏3.（42）朱艳玲3.（45）赵莉4.（1）张蝶芬4.（3）俞志刚4.（6）崔琦4.（9）周菊华4.（13）高克昌4.（15）吴海亭4.（29）杨新利4.（33）陈兆兵4.（36）沈光明4.（39）双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行分析王欣DD磨煤机惰化和消防系统介绍靖长才燃油泵房无人值守控制系统的设计与实现NW型水泵轴端介质泄漏的技术完善孙为民杨义波西门子840D数控系统的参数设定钛材换热器的制造质量控制350MW机组凝汽器铜管结垢分析及对策靖长财史晓宏新型汽水分离器制造工艺探讨陈伟敏费培忠试论工艺标准化与CAPP在制造中作用的关系陈春雄朱建伟曹福勤不锈复合钢容器的焊接朱俊锅炉转机漏油防治的简易方法黄生琪锅炉引风机运行状态的试验研究陆志厚煤烟型污染与各种脱硫技术在电厂应用与效果王佩璋稀油循环润滑系统在风机轴承座上的应用汽蚀与渣浆泵过流件的寿命热网加热器制造关键工序的质量控制朱艳玲严安华中速磨煤机迷宫密封装置改造张卫压差技术在HP中速磨及BBD双进双出钢球磨上的应用双进双出正压式磨煤机耳轴端部跑粉污染轴承润滑油的分析及处理谢超环4.（42）HP磨煤机的防火措施张艳敏4.（45）（上接第46页）考虑到国内煤种中“三块”较多，而磨煤机起火的原因之一是石子煤排放不畅，与刮板撞击后产生火星引起起火。因此为了使石子煤排放更畅通和减少石子煤量，采取下列三项措施：（a）将石子煤出口面积放大，由原来直径90mm放大到te53mm，大大减少了出口堵塞现象。（b）石子煤刮板装置由二付改为四付，二付径向布置，二付切向布置，提高了排石子煤效果。将叶轮装置由标准型改为针对每个工程进行设计计算以确保风环速度达到设计要求。另外对节流环的安装位置进行了改进，进一步减少了石子煤排放量。
4结论尽管磨煤机着火的原因有多种，但要想从根本上减少磨煤机着火的危险性，除了通过控制系统对磨煤机的运行工况进行控制调节，设备维护人员对磨煤机正确操作并恰当地维护，还有安装专门的起火检测系统和CO检测系统对磨煤机的火情进行检测。除此之外还要对磨煤机本体的结构进行不断地结构设计改进，才能使磨煤机的防火措施更有效和可靠。HP碗速磨煤机经过结构上的不断改进和完善，采用了美国最新的防火协会标准，使HP磨煤机的防火防爆得到了技术保证。
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